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板式冷卻器啟用的5點注意事項包括：
1，冷卻器打壓試驗合格后，方可投用，啟用前排盡內(nèi)部存水。
2，檢查各倒淋、放空閥是否靈活好用及開關位置，壓力表、溫度計是否全部裝好。
3，檢查基礎、支座是否牢固，各部螺栓是否滿扣、緊固。
4，冷卻器投用時，先投冷流，后投熱流。
5，在投用冷介質(zhì)或熱介質(zhì)時，首先要保證副線暢通，再緩慢開出口閥，檢查無問題后開入口閥，一定要緩慢開，防止憋壓。投用過程要注意觀察設備變化情況。板式冷卻器投用后，隨著溫度壓力的變化，可能會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應及時進行檢查。
冷卻器說明
1.冷卻器簡介
冷卻器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，在適用的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢。冷卻器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進行換熱。冷卻器的結(jié)構及換熱原理決定了其具有結(jié)構緊湊、占地面積小、傳熱效率高、操作靈活性大、應用范圍廣、熱損失小、安裝和清洗方便等特點。兩種介質(zhì)的平均溫差可以小至1℃，熱回收效率可達99%以上。在相同壓力損失情況下，冷卻器的傳熱是換熱器的3～5倍，占地面積為其的1/3，金屬耗量只有其的2/3。因冷卻器是一種高效、節(jié)能、節(jié)約材料、節(jié)約投資的先進熱交換設備。
冷卻器的型式主要有框架式（可拆卸式）和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。
1.1冷卻器的基本結(jié)構
冷卻器主要由框架和板片兩大部分組成。
板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。
框架由固定壓緊板、活動壓緊板、上下導桿和夾緊螺栓等構成。
冷卻器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。
1.2冷卻器的特點
a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾數(shù)（一般R冷卻器e=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是管殼式的3~5倍。
b.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小。冷卻器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在冷卻器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得冷卻器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.
冷卻器，是壓縮空氣系統(tǒng)中的主要設備，它可對空壓機產(chǎn)生的高溫壓縮空氣進行冷卻，除去壓縮空氣中大量水份。該產(chǎn)品有風冷式及水冷式兩種系列，其中風冷式安裝方便，運行費用低，適合水資源不足的地方；而水冷式具有體積小，冷卻效率高，能用于高溫、高濕、多塵的環(huán)境中。
板式冷卻器的分類及其特點
冷卻器分（固定折板式，浮頭式，雙重管式，U形管式，立式、臥式等），風冷式（間接式、固定式及浮動式或支撐式和懸掛式等），水冷式等。
其中風冷式安裝方便，運行費用低，適合水資源不足的地方；而水冷式具有體積小，冷卻效率高，能用于高溫、高濕、多塵的環(huán)境中。水冷式冷卻器特點:冷卻水從管內(nèi)流過，油從列管間流過，中間折板使油折流，并采用雙程或四程流動方式，強化冷卻效果。風冷式冷卻器特點:用風冷卻油，結(jié)構簡單、體積小、重量輕、熱阻小、換熱面積大、使用、安裝方便。但是風冷式冷卻器在夏季高溫下難以冷卻，過高的進風溫度是一座難以克服的大山，所以在隨著冷卻器科學技術的發(fā)展，在原風冷的基礎上，吸收水冷卻的優(yōu)點，出現(xiàn)了閉式循環(huán)水風冷卻器，又名閉式冷卻塔，它是水冷和風冷相結(jié)合的產(chǎn)兒，刷新了常溫冷卻器的新紀元，對傳統(tǒng)的水冷、風冷進行了有效改造。
冷卻器制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。.
暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。
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