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發(fā)布時(shí)間:2024-9-4

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關(guān)于板式冷卻器選型設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)注意哪些問(wèn)題

(1)單板面積的選擇
冷卻器單板面積過(guò)小,則板片數(shù)目多,占地面積大,阻力降減小;反之,單板面積過(guò)大,則板片數(shù)目少,占地面積小,阻力降增大,但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。
(2)板間流速的選取
流體在板間的流速,影響換熱性能和壓力降。流速高,傳熱系數(shù)高,阻力降也增大:反之,則相反。一般取板間流速為0.2-0.8m/s,且盡量使兩種流體板問(wèn)速度一致。流速小于0.2m/s時(shí),流體達(dá)不到湍流狀態(tài),且會(huì)形成較大的死角區(qū);流速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致阻力降劇增,氣體板間流速一般不大于10m/s。
(3)流程的確定
兩側(cè)流體的流量大致相當(dāng)時(shí),應(yīng)盡量按等程布置:當(dāng)兩側(cè)流體的流量相差較大時(shí),則流量小的一側(cè)按多流程布置或采用不等截面通道的板式冷卻器。另外,當(dāng)某一介質(zhì)的溫升或溫降幅度較大時(shí),也可采用多流程。有相變發(fā)生的一側(cè)一般均為單流程,且接口方式為上進(jìn)下出。在多流程冷卻器中,一般對(duì)同一流體在各流程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。冷卻器壓降修正系數(shù),單流程時(shí)取1.2~1.4,2~3流程取1.8~2.0,4~5流程取2.6~2.8。
(4)流向的選取
單相換熱時(shí),逆流具有最大的平均溫差,一般在板式冷卻器的設(shè)計(jì)中要盡可能把流體布置為逆流。兩側(cè)流體為等流程時(shí),為逆流。

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